Parafusos auto-roscantes

Parafusos auto-roscantes

Os parafusos autoatarraxantes são fixadores que incorporam uma "broca" e "roscas". Eles não exigem pré--rosqueamento ou porcas, pois podem "fazer furos" e "cortar roscas" de forma independente nos materiais, permitindo conexões rápidas.
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Descrição

Principais recursos

Altamente eficiente

Perfuração, rosqueamento e fixação em uma única etapa, permitindo uma instalação extremamente rápida.

Aplicação-única

Opere apenas de um lado, adequado para espaços fechados ou de difícil-acesso-.

Anti-afrouxamento

A conexão roscada é firmemente engatada e resistente ao afrouxamento em ambientes vibratórios.

Procedimento de instalação
 

O processo de instalação de parafusos auto-roscantes compreende principalmente quatro etapas principais: preparação, posicionamento, inserção e aperto.

1.Trabalho preparatório

Inspecione os materiais: Certifique-se de que as superfícies dos componentes a serem unidos estejam limpas, lisas e livres de óleo ou ferrugem.
Selecionar ferramenta: Selecione uma chave de fenda ou ferramenta elétrica apropriada de acordo com o tipo de fenda da cabeça do parafuso.
Pré--perfuração: para parafusos auto-roscantes-padrão, geralmente é necessário fazer primeiro um furo piloto. O diâmetro do furo deve ser ligeiramente menor que o diâmetro do parafuso e a profundidade deve ser ligeiramente maior que o comprimento do parafuso.

2.Posicionamento e alinhamento

Alinhe a ponta do parafuso auto-roscante com o orifício piloto (ou diretamente com o local de instalação).
Certifique-se de que o parafuso permaneça perpendicular à superfície do componente a ser fixado, evitando qualquer inclinação, pois isso pode causar danos à rosca ou uma conexão insegura.

3.Aparafuse-e toque

Aplicar pressão axial: Antes de iniciar a rotação, uma certa quantidade de pressão axial deve ser aplicada ao parafuso para ajudar a ponta a "morder" o material.
Início em-velocidade baixa: comece a girar a ferramenta em baixa velocidade. Nesta fase, as roscas dos parafusos irão comprimir ou cortar o material, formando as roscas internas. Ouvir um som distinto de “clique” ou sentir um aumento constante na resistência indica que o processo de batida está ocorrendo corretamente.

4. Fixação e controle de torque

Aparafusamento contínuo-: depois que o parafuso tiver penetrado totalmente nos componentes que serão unidos, continue girando até que a cabeça do parafuso fique nivelada com a superfície.
Torque de controle:Ao usar ferramentas elétricas, é aconselhável definir um limite de torque. Ao atingir o valor de torque predefinido, a ferramenta interromperá automaticamente a operação, evitando assim o desgaste da rosca ou a quebra do parafuso causada por aperto excessivo.

Cenários de aplicação

 

1

Indústria da construção

Chapas de aço com revestimento-de cor fixa, pinos de aço leve, placas de isolamento.

2

Fabricação de eletrodomésticos

Montar carcaças de ar condicionado e gabinetes de máquinas de lavar.

3

Indústria automotiva

Prenda os painéis de acabamento interno e os clipes do chicote elétrico.

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